Molycop presentará una nueva investigación en Procemin–Geomet 2026 que demostrará cómo la prueba de abrasión en molino de bolas (BMAT, por sus siglas en inglés) puede mejorar la selección de medios de molienda mediante pruebas de rendimiento realistas.
Datos clave
- Molycop presentará su investigación sobre BMAT en Procemin–Geomet 2026 en Chile.
- El estudio evalúa tres productos de medios de molienda de alto contenido de cromo (HiCr) en condiciones reales de molienda.
- Los resultados demuestran cómo BMAT permite una selección y optimización más precisas de los medios de molienda.
El evento, que tendrá lugar en Santiago de Chile del 7 al 9 de julio de 2026, reúne a profesionales de la minería, metalúrgicos, geólogos, ingenieros de procesos, investigadores y proveedores de tecnología de todo el mundo para explorar soluciones prácticas a los desafíos más apremiantes del sector. Entre los temas clave se incluyen la conminución, la flotación, el modelado geometalúrgico, la transformación digital, la automatización, la sostenibilidad y el desempeño ESG.
En representación de Molycop en la conferencia de este año estarán el Dr. Hamid Pourasiabi, Ingeniero Principal de Tribología/Metalurgia – Innovación, y Carlos Garcia, Ingeniero de Laboratorio Metalúrgico, quienes presentarán su investigación sobre la aplicación del Ensayo de Abrasión en Molino de Bolas (BMAT) en la selección de medios de molienda.
Evaluación avanzada de medios de molienda
Su presentación, titulada "Aplicación de la prueba de abrasión en molino de bolas (BMAT) en la selección de medios de molienda: bolas fundidas de alto contenido de cromo", examina cómo se puede utilizar la BMAT para evaluar el rendimiento de los medios de molienda en condiciones que reproducen fielmente los entornos de molienda industrial.Seleccionar el medio de molienda adecuado sigue siendo una de las decisiones más importantes en los circuitos de conminución. Sin embargo, predecir su rendimiento es un desafío complejo. El desgaste se ve influenciado por numerosas variables interrelacionadas, como las características del mineral, el tamaño de partícula, la composición química de la pulpa, las condiciones de operación y la metalurgia del producto. Por consiguiente, un medio de molienda que funcione excepcionalmente bien en una operación puede ofrecer resultados muy diferentes en otra.
Las pruebas de desgaste tradicionales de laboratorio, como las de abrasión con ruedas de goma y con pasadores, se han utilizado durante mucho tiempo como herramientas de selección. Si bien son valiosas en ciertas aplicaciones, estos métodos pueden tener dificultades para representar con precisión las complejas condiciones que se dan dentro de los molinos industriales.
Aquí es donde el BMAT ofrece una ventaja significativa.
Diseñado específicamente para simular el entorno interno de un molino de bolas, el BMAT permite a los investigadores evaluar los medios de molienda en condiciones que reflejan con mayor precisión los escenarios operativos reales. Su flexibilidad permite realizar pruebas con diferentes tipos de mineral, tamaños de partícula y entornos de desgaste, lo que proporciona información valiosa sobre el rendimiento real del producto.
Poniendo a prueba los medios de molienda HiCr
En su estudio, Hamid y Carlos evaluaron tres productos de medios de molienda de hierro fundido con alto contenido de cromo (HiCr) mediante pruebas BMAT.Los productos se evaluaron en diversas condiciones de prueba, incluyendo minerales con diferentes características abrasivas y tamaños de partícula variables. El objetivo era determinar qué producto ofrecía el mejor rendimiento general y comprender los mecanismos de desgaste responsables de los resultados observados.
Las pruebas demostraron claras diferencias entre los tres grados. Un producto superó sistemáticamente a los demás en todas las condiciones de prueba, mientras que otro mostró tasas de desgaste significativamente más altas.
Una investigación más exhaustiva reveló que los mecanismos de daño relacionados con la fractura desempeñaron un papel fundamental en el peor desempeño del producto. Mediante el análisis con microscopio electrónico de barrido (MEB), los investigadores identificaron defectos de fundición que probablemente contribuyeron a la iniciación y propagación de grietas, acelerando en última instancia el desgaste y la pérdida de material.
Al combinar mediciones cuantitativas del desgaste con análisis metalúrgicos detallados, el equipo pudo desarrollar una comprensión integral del rendimiento del producto y proporcionar una recomendación clara para la aplicación prevista.
Apoyo a la toma de decisiones basada en datos
La investigación subraya la creciente importancia de las pruebas de rendimiento realistas para respaldar la selección y optimización de los medios de molienda.Al reproducir tanto el desgaste abrasivo como los mecanismos de daño por fractura observados en entornos industriales, el BMAT constituye una herramienta poderosa para evaluar productos antes de su comercialización. Este enfoque ayuda a los clientes a tomar decisiones más informadas, a la vez que proporciona a los fabricantes información valiosa para el desarrollo y la mejora continua de sus productos.
Este trabajo también refleja el compromiso más amplio de Molycop de combinar la experiencia metalúrgica, las capacidades de ensayo avanzadas y el análisis basado en datos para ofrecer soluciones prácticas para las operaciones mineras en todo el mundo.
Compartiendo la innovación en un escenario global.
Como líder mundial en medios de molienda y soluciones para la minería, Molycop continúa invirtiendo en investigación e innovación para ayudar a sus clientes a mejorar la eficiencia de la trituración, optimizar el rendimiento de los circuitos y aumentar la sostenibilidad operativa.La participación en Procemin–Geomet 2026 ofrece la oportunidad de compartir estos avances con la comunidad minera mundial, al tiempo que se contribuye a importantes debates sobre el futuro del procesamiento de minerales y la geometalurgia.
Se anima a los asistentes a ponerse en contacto con el equipo de Molycop durante la conferencia para obtener más información sobre el enfoque integral de la empresa para la optimización de los medios de molienda, el análisis del rendimiento de los molinos, la mejora de procesos y la toma de decisiones basada en datos.
Mediante investigaciones como el estudio BMAT, Molycop sigue demostrando cómo la innovación, la experiencia técnica y la colaboración pueden ayudar a las operaciones mineras a obtener un mayor rendimiento y valor a lo largo de todo el ciclo de vida del yacimiento.
Procemin–Geomet 2026
Fecha : 7-9 de julio de 2026Ubicación : Santiago, Chile
Idioma : español
Presentadores :
- Dr. Hamid Pourasiabi, Ingeniero Principal de Tribología/Metalurgia – Innovación
- Carlos García, Ingeniero de Laboratorio Metalúrgico
