La separación Cu-Pb-Zn es una de las más difíciles de las separaciones por flotación, por lo que la selección de reactivos de flotación y espumantes es una consideración importante.
Hacer una consulta
El proceso de separación Cu-Pb-Zn se encuentra entre las separaciones por flotación más desafiantes principalmente porque el primer paso debe implicar la flotación a granel de los dos minerales más fácilmente flotables con estos dos minerales separados en una etapa de flotación diferencial.
En este caso, por regla general, dado que tanto los minerales de cobre como los de plomo tienden a flotar bien, éstos suelen ser los minerales objetivo de la flotación a granel. Por lo tanto, la práctica estándar de flotación Cu-Pb-Zn implica una flotación inicial de un concentrado a granel Cu-Pb seguida de dos etapas de circuito paralelo de separación cobre-plomo y flotación separada de zinc a partir de las colas de flotación a granel.
Como se describe en la sección de procesamiento del mineral de plomo-zinc, se suelen añadir a la molienda sulfato de zinc y metabisulfuros depresores de esfalerita y pirita, respectivamente. A continuación, se recupera un concentrado a granel de Cu-Pb con xantato, ditiofosfato y mezclas de reactivos de flotación. La selección del colector en la etapa de flotación a granel debe tener en cuenta el impacto en la etapa posterior de separación Cu-Pb, en la que un colector más fuerte puede no ser bien tolerado. Por lo general, el mineral de plomo, típicamente la galena, flota fácilmente.
Lo más frecuente es que los minerales de cobre floten tras una depresión de la galena. La galena se deprime utilizando dicromato sódico, sulfito sódico, polisacárido (almidón, dextrina) o incluso CMC. Las tasas de adición de estos depresores pueden ser críticas si se devuelve alguna carga de recirculación al circuito de rougher a granel. Esta etapa de flotación se realiza a pH alcalino. En el caso de que se flote galena y se depriman los minerales de cobre, la depresión del cobre puede conseguirse utilizando sulfuro sódico, hidrosulfito, cal, cianuro, cinc-cianuro y/o complejos de ferricianuro.
La selección de los reactivos de flotación y de los espumógenos es una consideración importante, incluso crítica. La mineralogía, la configuración del circuito y los objetivos de las etapas del proceso deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar los reactivos de flotación.
Dé el siguiente paso en sus operaciones explorando estos productos y servicios adicionales.
Los espumantes actúan estabilizando las burbujas de aire para que permanezcan bien dispersas en la pulpa y formen una capa de espuma estable que pueda eliminarse antes de que las burbujas estallen.
Read More
El sector de los minerales parece lento a la hora de adoptar el uso de aplicaciones de procesamiento de imágenes y modelos de flotación más completos en aplicaciones industriales de APC. Este documento de investigación explica por qué y ofrece un ejemplo de los retos a los que se enfrenta.
Read More
Molycop está transformando las operaciones mineras mediante el uso de tecnologías de datos digitales para aumentar su productividad al tiempo que reduce su huella de carbono.
Read More
The minerals industry appears slow to adopt the use of image processing applications and more comprehensive flotation models in industrial APC applications. This research paper explains why and offers an example of the challenges faced.
Read More
La familia de productos químicos a base de alcohol ha sido diseñada para adaptarse a una gran variedad de requisitos según las necesidades.
Read More
La mina de oro Fosterville de Agnico Eagle (Fosterville) explota una planta aurífera en Australia que consta de un circuito de trituración y molienda circuito (molino SAG con un circuito cerrado de clasificación por ciclones) seguido de flotación, oxidación bacteriana y circuitos de lixiviación. La falta de capacidad de sobrecarga entre el circuito de molienda y flotación y las restricciones en las operaciones de trituración debido a las limitaciones de ruido dieron lugar a un cúmulo único de desafíos, que requirieron la implementación de una solución de control novedosa utilizando instrumentación avanzada.
Read More
Molycop fabrica y distribuye una amplia gama de productos químicos de flotación e instrumentación que pueden adaptarse a sus necesidades y maximizar su recuperación.
Read More
En Molycop, vemos la innovación como una forma de encontrar soluciones a algunos de los mayores retos del sector minero. Nuestro objetivo es mejorar el presente para poder ofrecer mejores resultados en el futuro.
Read More
