En prévision du webinaire très attendu du Dr Hamid Pourasiabi sur l'outil d'analyse comparative BMAT, nous avons rencontré l'ingénieur principal en tribologie de Molycop pour en savoir plus sur les avantages que le BMAT peut apporter aux stratégies de broyage modernes.
Faits essentiels
- BMAT offre des améliorations substantielles en termes de coûts d’exploitation, de productivité, d’efficacité énergétique et de récupération par rapport aux méthodes de test traditionnelles.
- Le test permet aux opérateurs d’évaluer les performances des supports de broyage dans des conditions beaucoup plus proches des applications réelles que les tests de laboratoire traditionnels.
- Le prochain webinaire de Hamid devrait être suivi par toute personne impliquée dans la sélection des supports de broyage, l'optimisation de la fragmentation et la R&D.
Le Ball Mill Abrasion Test (BMAT) de Molycop offre des améliorations substantielles en termes de coûts d'exploitation, de productivité, d'efficacité énergétique et de récupération par rapport aux tests d'usure des boulets marqués traditionnels.
Le Dr Hamid Pourasiabi, ingénieur principal en tribologie chez Molycop, présentera bientôt un webinaire sur cette méthode d'évaluation des performances des supports de broyage, qui offre une nouvelle approche pour mesurer les performances des supports de broyage.
Nous avons parlé avec Hamid de l’importance du BMAT.
Pour ceux qui ne le connaissent pas, qu’est-ce que le BMAT et pourquoi est-il important ?
Le BMAT est un test d'usure abrasive en laboratoire, développé pour reproduire l'environnement et la dynamique des broyeurs à boulets industriels. Il nous permet d'évaluer les performances des corps de broyage dans des conditions bien plus proches des applications réelles que de nombreux tests de laboratoire traditionnels. C'est un outil essentiel, notamment pour le développement de nouveaux produits et la sélection de matériaux..png)
En quoi le BMAT diffère-t-il des autres tests d'usure comme le Marked Ball Wear Test (MBWT) ?
Le BMAT est conçu pour reproduire les conditions d'utilisation des corps de broyage dans les broyeurs industriels, telles que représentées par le MBWT. Cependant, bien que reflétant les conditions réelles, le MBWT présente plusieurs défis pratiques. Le BMAT offre un environnement de laboratoire contrôlé et reproductible permettant de simuler différents mécanismes d'usure et d'obtenir rapidement des résultats comparatifs.
Quels sont les principaux avantages du BMAT ?
Il en existe plusieurs. Tout d'abord, le BMAT permet la récupération complète de tous les échantillons d'essai, ce qui améliore la fiabilité statistique. Il est également économique, ne nécessite ni forage ni marquage des supports et accepte du minerai réel provenant des sites clients, ce qui permet d'obtenir des résultats très précis et pertinents. De plus, il est incroyablement polyvalent : nous pouvons exécuter plusieurs modes pour simuler différentes conditions de broyage et personnaliser la composition du support et les propriétés du minerai.
Qui devrait assister à votre prochain webinaire ?
Je le recommande à toute personne impliquée dans la sélection des supports de broyage, l'optimisation de la fragmentation ou la R&D, en particulier les métallurgistes, les ingénieurs procédés et les spécialistes du développement de produits. Si vous travaillez déjà avec MBWT, c'est une excellente occasion de découvrir comment le BMAT peut l'accompagner pour gagner du temps, améliorer la fiabilité des données et réduire les coûts et les délais de développement et de sélection des supports.
Qu’espérez-vous que les participants retiennent de la session ?
Je souhaite que chacun reparte avec une meilleure compréhension du fonctionnement du BMAT, de la manière dont il soutient ses processus actuels et de son potentiel d'outil pratique et accessible pour l'évaluation des produits. Plus nous parviendrons à aligner nos simulations en laboratoire sur la réalité de l'usine, meilleures seront nos décisions et nos résultats.
Molycop – Progressons ensemble
Presenter
Dr Hamid Pourasiabi, Senior Tribology Engineer
Dr Pourasiabi is Molycop’s global tribology leader. He has a PhD in Materials and Metallurgical Engineering from The University of Queensland. His work experience includes 17+ years of professional engineering, research, development and teaching in Materials and Metallurgical Engineering, with specialised expertise in the areas of ferrous/physical metallurgy, foundry and casting, wear, tribology and abrasion science, heat treatment, and evaluation of mechanical, tribological and physical properties of materials.
