Ball MillSlicer – Mesure du niveau de remplissage du broyeur à boulets

Le Ball MillSlicer utilise les dernières techniques de traitement du signal numérique disponibles pour fournir une vue précise de l'évolution du niveau de remplissage du broyeur (vecteurs).

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Features

  • Indication à haute fréquence des vecteurs de niveau de remplissage du broyeur qui peuvent être utilisés pour améliorer le fonctionnement du broyeur.
  • Aucune diaphonie provenant des usines adjacentes (à proximité).
  • Système entièrement numérique, sans dérive de composants, non affecté par la température, la poussière ou la saleté contrairement aux systèmes de microphones typiques.
  • Sortie 4-20 mA.
  • Résolution 3x par rapport aux systèmes basés sur un microphone.
  • Installation rapide et facile qui peut généralement être effectuée en moins de deux heures.
  • Une procédure d'étalonnage rapide qui peut être effectuée en moins de cinq minutes par capteur lorsque le broyeur fonctionne dans des conditions normales, c'est-à-dire que le broyeur est rempli jusqu'à un niveau utilisé dans la production quotidienne normale.
  • Les changements de sensibilité du signal peuvent être effectués très rapidement sans recalibrer l'appareil.
Ball MillSlicer

Téléchargements de produits

Le système Ball MillSlicer est composé d'un capteur de coque sans fil et de deux capteurs d'entrée/sortie câblés. Les signaux peuvent être utilisés dans une boucle de contrôle automatisée ou pour améliorer le contrôle manuel.

Les capteurs de vibrations sont montés magnétiquement sur la structure métallique des roulements et sur la virole du broyeur. Un câble de capteur de vibrations mesure 10 m de long et l'autre 30 m. Tous les câbles sont blindés. Tous les câbles sont blindés. 

L'unité principale nécessite une alimentation en courant alternatif (100-220 VAC, 50/60 Hz) et dispose d'une sortie 4-20mA qui correspond à chacun des vecteurs de remplissage pour chacun des capteurs (coquille, entrée et sortie).

Avantages du broyeur à bouletsSlicer

Améliorez l'efficacité du broyage grâce aux avantages suivants :

  • Optimisation du débit de broyage - Le contrôle du niveau de remplissage du broyeur plutôt que de la pression des paliers augmente la capacité de broyage.
  • Augmentation de l'efficacité du broyeur - Amélioration de l'utilisation de la puissance du broyeur grâce à un broyage optimal
  • Réduire les coûts d'exploitation - Réduire la consommation de billes par tonne broyée et réduire l'usure des revêtements en faisant fonctionner le broyeur à un niveau de remplissage optimal.
  • Intégration transparente - Compatible avec le système Ball MillSlicer existant, assurant une transition transparente et maximisant la valeur de la solution globale.
  • Soutien d'experts - Soutien et assistance technique pour aider à la mise en œuvre et à l'utilisation du programme Ball Miscan
  • Valeur à long terme - L'investissement dans le Ball Miscan permet d'obtenir des données et des informations supplémentaires pour l'optimisation et l'amélioration continue du broyeur.

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