Amir Motallebzadeh aplica la ciencia avanzada de los materiales al rendimiento de los medios de molienda en el mundo real, ayudando a Molycop a traducir la investigación de laboratorio en resultados medibles para las operaciones de procesamiento de minerales.
Datos clave
- Amir Motallebzadeh es ingeniero de laboratorio metalúrgico en Molycop, con sede en Australia, donde apoya la innovación en medios de molienda a través de la ciencia de materiales avanzada.
- Es doctor en Ingeniería Metalúrgica y de Materiales y ha publicado más de 80 artículos revisados por pares centrados en la resistencia al desgaste, los recubrimientos y el rendimiento de las aleaciones.
- En Molycop, su trabajo combina la caracterización de laboratorio, la metalurgia predictiva y el análisis de fallos para mejorar la durabilidad de los medios de molienda y la eficiencia del proceso.
Amir Motallebzadeh, ingeniero de laboratorio metalúrgico afincado en Australia, aporta una amplia experiencia que se sitúa en la intersección de la ciencia de los materiales avanzados y la aplicación práctica, lo que permite el desarrollo de medios de molienda de alto rendimiento para entornos exigentes de procesamiento de minerales.
Una base construida sobre la investigación de materiales avanzados.
La trayectoria de Amir en la metalurgia comenzó con un doctorado en Ingeniería Metalúrgica y de Materiales, donde se centró en recubrimientos resistentes al desgaste, tribología y caracterización de materiales.Su investigación doctoral se centró en el desarrollo de recubrimientos compuestos de alta resistencia mediante soldadura por arco de plasma transferido (PTA), junto con un análisis microestructural detallado y pruebas de desgaste a temperatura ambiente y elevada. El objetivo era claro: mejorar la durabilidad y prolongar la vida útil de los componentes que operan en condiciones extremas.
Tras obtener su doctorado, Amir continuó desarrollando su experiencia tanto en el ámbito académico como en el industrial. Lideró y participó en proyectos orientados a la industria, centrados en mejorar la resistencia al desgaste y la durabilidad de los componentes metálicos. Esto incluyó trabajos sobre tecnologías de recubrimiento avanzadas, como PVD y recubrimientos de molibdeno, optimización de procesos de tratamiento térmico y tratamientos termoquímicos, como la nitruración y la boruración.
Su trabajo también abarcó el diseño y la producción a escala piloto de componentes bimetálicos, así como la investigación de sistemas de aleaciones avanzadas, como las aleaciones de alta entropía: materiales diseñados para un rendimiento excepcional en entornos extremos.
Con más de 80 publicaciones revisadas por pares y más de 20 presentaciones en conferencias internacionales, Amir aporta una sólida base de investigación a los esfuerzos de innovación de Molycop.
Aplicación de la ciencia al rendimiento industrial
Para Amir, unirse a Molycop representó una oportunidad para aplicar la ciencia de los materiales avanzados en un contexto del mundo real.Como líder mundial en medios de molienda, Molycop opera en la intersección del rendimiento de los materiales, la fabricación a gran escala y el procesamiento de minerales, un entorno donde la innovación se traduce directamente en valor operativo para los clientes.
Dentro del equipo de Innovación, el rol de Amir se centra en investigaciones metalúrgicas para mejorar el rendimiento de los medios de molienda. Su trabajo incluye la caracterización detallada de materiales mediante microscopía óptica y electrónica, relacionando las características microestructurales con el comportamiento ante el desgaste y el rendimiento general del producto.
También contribuye al análisis de fallos y a las iniciativas de mejora continua, apoyando tanto el desarrollo de productos como la optimización a nivel de planta.
Un área clave de su trabajo consiste en la colaboración con la Universidad Queen Mary de Londres, donde participa en el desarrollo de un programa metalúrgico predictivo. Esta iniciativa busca predecir la microestructura y las propiedades finales de las aleaciones de acero en función de su composición química y las condiciones del tratamiento térmico, tendiendo un puente entre los datos experimentales y la modelización predictiva.
Impulsar el desarrollo de productos a través de la información obtenida en el laboratorio.
El laboratorio desempeña un papel fundamental a la hora de transformar la innovación en resultados.Las áreas de interés actuales incluyen el desarrollo y la evaluación de nuevos sistemas de aleación, las pruebas de resistencia al impacto de los medios de molienda SAG mediante métodos Charpy y el desarrollo de técnicas de medición del tamaño de grano más rápidas y fiables.
Estas actividades son esenciales para garantizar que los productos de nuevo desarrollo cumplan con los requisitos de rendimiento antes de su implementación sobre el terreno.
Al vincular los resultados de laboratorio con los resultados del mundo real, Amir y su equipo ayudan a mejorar la vida útil, reducir el consumo de medios de molienda y aumentar la eficiencia de la molienda, lo que proporciona beneficios tanto económicos como medioambientales a los clientes.
Mirando hacia el futuro: Metalurgia predictiva y materiales de próxima generación
Lo que más entusiasma a Amir es la oportunidad de combinar el trabajo experimental con la modelización predictiva.A medida que disminuye la ley del mineral y las condiciones de procesamiento se vuelven más exigentes, la demanda de medios de molienda de alto rendimiento sigue creciendo. Satisfacer esta demanda requiere no solo mejores materiales, sino también métodos más rápidos y precisos para diseñarlos y validarlos.
Amir está particularmente interesado en desarrollar herramientas que puedan predecir la microestructura y el rendimiento en función de la composición y las condiciones de procesamiento, lo que permitirá un desarrollo de productos más eficiente y una mayor adaptación a las necesidades del cliente.
También se centra en comprender los mecanismos de fractura en las bolas SAG, en particular cómo la composición química y el tratamiento térmico influyen en el comportamiento de los límites de grano y la durabilidad general.
