Amir Motallebzadeh applique les sciences des matériaux avancées aux performances réelles des médias de broyage, aidant ainsi Molycop à traduire la recherche en laboratoire en résultats mesurables pour les opérations de traitement des minéraux.
Faits clés
- Amir Motallebzadeh est ingénieur de laboratoire métallurgique chez Molycop, en Australie, où il soutient l'innovation dans le domaine des médias de broyage grâce à une science des matériaux avancée.
- Il est titulaire d'un doctorat en génie métallurgique et des matériaux et a publié plus de 80 articles évalués par des pairs portant sur la résistance à l'usure, les revêtements et les performances des alliages.
- Chez Molycop, ses travaux associent la caractérisation en laboratoire, la métallurgie prédictive et l'analyse des défaillances afin d'améliorer la durabilité des médias de broyage et l'efficacité du broyage.
Amir Motallebzadeh, ingénieur de laboratoire métallurgique basé en Australie, apporte une expertise approfondie qui se situe à l'intersection de la science des matériaux avancés et de l'application pratique, soutenant le développement de médias de broyage haute performance pour les environnements de traitement des minéraux exigeants.
Une fondation bâtie sur la recherche en matériaux avancés
Le parcours d'Amir dans le domaine de la métallurgie a débuté par un doctorat en génie métallurgique et des matériaux, où il s'est concentré sur les revêtements résistants à l'usure, la tribologie et la caractérisation des matériaux.Ses recherches doctorales portaient sur le développement de revêtements composites de rechargement dur par soudage à l'arc plasma transféré (PTA), associé à une analyse microstructurale détaillée et à des essais d'usure à température ambiante et à haute température. L'objectif était clair : améliorer la durabilité et prolonger la durée de vie des composants fonctionnant dans des conditions extrêmes.
Après son doctorat, Amir a continué à développer son expertise dans les milieux universitaires et industriels. Il a dirigé et contribué à des projets menés en collaboration avec l'industrie, visant à améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie des composants métalliques. Ses travaux portaient notamment sur des technologies de revêtement avancées telles que le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et les revêtements au molybdène, l'optimisation des procédés de traitement thermique et les traitements thermochimiques, dont la nitruration et la boruration.
Ses travaux s'étendaient également à la conception et à la production à l'échelle pilote de composants bimétalliques, ainsi qu'à la recherche sur des systèmes d'alliages avancés tels que les alliages à haute entropie — des matériaux conçus pour des performances exceptionnelles dans des environnements extrêmes.
Avec plus de 80 publications évaluées par des pairs et plus de 20 présentations lors de conférences internationales, Amir apporte une solide base de recherche aux efforts d'innovation de Molycop.
Appliquer la science à la performance industrielle
Pour Amir, rejoindre Molycop représentait une opportunité d'appliquer les sciences des matériaux de pointe dans un contexte réel.Leader mondial des médias de broyage, Molycop opère à la croisée des chemins entre la performance des matériaux, la fabrication à grande échelle et le traitement des minéraux – un environnement où l'innovation se traduit directement en valeur opérationnelle pour les clients.
Au sein de l'équipe Innovation, le rôle d'Amir est axé sur les études métallurgiques visant à améliorer les performances des billes de broyage. Ses travaux comprennent la caractérisation détaillée des matériaux par microscopie optique et électronique, établissant un lien entre les caractéristiques microstructurales, le comportement à l'usure et les performances globales du produit.
Il contribue également à l'analyse des défaillances et aux initiatives d'amélioration continue, soutenant à la fois le développement des produits et l'optimisation au niveau de l'usine.
Un aspect essentiel de ses travaux concerne sa collaboration avec l'Université Queen Mary de Londres, où il participe au développement d'un programme de métallurgie prédictive. Cette initiative vise à prévoir la microstructure et les propriétés finales des alliages d'acier à partir de leur composition chimique et des conditions de traitement thermique, comblant ainsi le fossé entre les données expérimentales et la modélisation prédictive.
Stimuler le développement de produits grâce aux observations de laboratoire
Le laboratoire joue un rôle essentiel dans la transformation de l'innovation en performance.Les axes de recherche actuels comprennent le développement et l'évaluation de nouveaux systèmes d'alliages, les essais de résistance aux chocs des médias de broyage SAG à l'aide de la méthode Charpy, et le développement de techniques de mesure de la taille des grains plus rapides et plus fiables.
Ces activités sont essentielles pour garantir que les produits nouvellement développés répondent aux exigences de performance avant leur déploiement sur le terrain.
En reliant les résultats de laboratoire aux résultats concrets, Amir et son équipe contribuent à améliorer la durée de vie des équipements, à réduire la consommation de médias de broyage et à optimiser l'efficacité du broyage, offrant ainsi des avantages économiques et environnementaux à leurs clients.
Perspectives d'avenir : métallurgie prédictive et matériaux de nouvelle génération
Ce qui enthousiasme le plus Amir, c'est la possibilité d'allier travail expérimental et modélisation prédictive.Face à la baisse de la teneur des minerais et à la complexification des conditions de traitement, la demande en médias de broyage haute performance ne cesse de croître. Pour y répondre, il est indispensable de disposer non seulement de meilleurs matériaux, mais aussi de méthodes de conception et de validation plus rapides et plus précises.
Amir s'intéresse particulièrement au développement d'outils capables de prédire la microstructure et les performances en fonction de la composition et des conditions de traitement, permettant ainsi un développement de produits plus efficace et une meilleure adéquation aux besoins des clients.
Il s'intéresse également à la compréhension des mécanismes de fracture dans les billes SAG, et plus particulièrement à la manière dont la composition chimique et le traitement thermique influencent le comportement des joints de grains et la durabilité globale.
