Descubra el potencial del BMAT: Preguntas y respuestas con el Dr. Hamid Pourasiabi

En el período previo al esperado seminario web del Dr. Hamid Pourasiabi sobre la herramienta de evaluación comparativa BMAT, nos sentamos con el ingeniero principal de tribología de Molycop para conocer más sobre los beneficios que BMAT puede aportar a las estrategias de conminución modernas.

Datos clave

  • BMAT ofrece mejoras sustanciales en costos operativos, productividad, eficiencia energética y recuperaciones respecto a los métodos de prueba tradicionales.
  • La prueba permite a los operadores evaluar el rendimiento de los medios de molienda en condiciones mucho más cercanas a las aplicaciones del mundo real que las pruebas de laboratorio tradicionales.
  • Al próximo seminario web de Hamid deberían asistir todos aquellos involucrados en la selección de medios de molienda, la optimización de la conminución y la I+D.

La Ball Mill Abrasion Test (BMAT) de Molycop ofrece mejoras sustanciales en los costos operativos, la productividad, la eficiencia energética y las recuperaciones en comparación con las pruebas de desgaste de bolas marcadas tradicionales.

El Dr. Hamid Pourasiabi, ingeniero principal de tribología en Molycop, presentará próximamente un seminario web sobre este método de evaluación del rendimiento de los medios de molienda, que ofrece un nuevo enfoque para medir el rendimiento de los medios de molienda.

Hablamos con Hamid sobre la importancia del BMAT.

Para aquellos que no lo saben, ¿qué es el BMAT y por qué es importante?
El BMAT es una prueba de desgaste abrasivo a escala de laboratorio, desarrollada para replicar el entorno y la dinámica de los molinos de bolas industriales. Permite evaluar el rendimiento de los medios de molienda en condiciones mucho más cercanas a las de las aplicaciones reales que muchas pruebas de laboratorio tradicionales. Es una herramienta importante, especialmente en proyectos de desarrollo de nuevos productos y selección de materiales.

¿En qué se diferencia BMAT de otras pruebas de desgaste como la Marked Ball Wear Test (MBWT)?
El BMAT está diseñado para replicar las condiciones de servicio de los medios de molienda en molinos industriales, como las que representa el MBWT. Sin embargo, a pesar de reflejar las condiciones reales, el MBWT presenta varios desafíos prácticos. El BMAT ofrece un entorno de laboratorio controlado y repetible donde podemos simular diversos mecanismos de desgaste y obtener resultados comparativos rápidamente.

¿Cuáles son algunas de las principales ventajas del BMAT?
Hay varias opciones. Por un lado, el BMAT permite la recuperación completa de todas las muestras de prueba, lo que aumenta la fiabilidad estadística. Además, es rentable, no requiere perforación ni etiquetado de medios y admite mineral real de las instalaciones del cliente, lo que permite obtener resultados muy precisos y relevantes. Además, es increíblemente versátil: podemos ejecutar múltiples modos para simular diferentes condiciones de molienda y adaptar la composición de los medios y las propiedades del mineral.

¿Quién debería asistir a su próximo seminario web?
Lo recomiendo a cualquier persona involucrada en la selección de medios de molienda, la optimización de la conminución o I+D, especialmente metalúrgicos, ingenieros de procesos y especialistas en desarrollo de productos. Si ya trabaja con MBWT, esta es una excelente oportunidad para aprender cómo el BMAT puede funcionar en conjunto para ahorrar tiempo, mejorar la fiabilidad de los datos y reducir los costes y el tiempo de desarrollo y selección de medios.

¿Qué espera que los participantes se lleven de la sesión?
Quiero que los participantes comprendan mejor cómo funciona el BMAT, cómo apoya sus procesos actuales y cómo puede ser una herramienta práctica y accesible en la evaluación de productos. Cuanto más podamos alinear nuestras simulaciones de laboratorio con lo que realmente ocurre en la planta, mejores serán nuestras decisiones y resultados.


Molycop – Progresando Juntos

Dr Hamid Pourasiabi, Senior Tribology Engineer
Presenter
Dr Hamid Pourasiabi, Senior Tribology Engineer
Dr Pourasiabi is Molycop’s global tribology leader. He has a PhD in Materials and Metallurgical Engineering from The University of Queensland. His work experience includes 17+ years of professional engineering, research, development and teaching in Materials and Metallurgical Engineering, with specialised expertise in the areas of ferrous/physical metallurgy, foundry and casting, wear, tribology and abrasion science, heat treatment, and evaluation of mechanical, tribological and physical properties of materials.
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