Boris Sullacahuaman, ingeniero sénior de simulación CAE de Molycop, ayuda a los clientes a aprovechar al máximo el potencial de DEM, una potente herramienta de simulación que convierte los datos de la planta en información práctica y proporciona resultados medibles. Hablamos con él antes de su seminario web sobre perspectivas.
Datos clave
- Optimice el rendimiento: las simulaciones DEM permiten a los clientes ajustar la velocidad del molino, reducir el desgaste del revestimiento y disminuir el consumo de energía.
- Ahorros basados en datos: estudios de casos reales muestran que el análisis DEM puede generar reducciones de energía de hasta un 14 %.
- Aprenda de un experto: únase al seminario web Insights de Boris para obtener herramientas prácticas y conocer ejemplos reales de cómo DEM respalda una operación de molino más inteligente y eficiente.
Antes de su seminario web Molycop Insights del 19 de noviembre, titulado Simulaciones del método de elementos discretos (DEM): Desbloqueo de conocimientos en la conminución y optimización de molinos , hablamos con Boris Sullacahuaman, ingeniero sénior de simulación CAE en Molycop, para comprender el valor del DEM y cómo la simulación está cambiando la optimización de los molinos.
Boris Sullacahuaman, ingeniero senior de simulación CAE
Convierta los datos en decisiones
Boris lidera el equipo de ingeniería asistida por computadora (CAE) de Molycop en el diseño, la ejecución y la validación de estudios de simulación para clientes de todo el mundo. Su principal responsabilidad es definir los objetivos de cada proyecto e identificar cómo el análisis puede abordar el desafío del cliente. Boris también desarrolla nuevos procedimientos para la aplicación de herramientas CAE, que posteriormente se validan en campo.Un proyecto reciente ilustra el impacto positivo que puede tener el equipo de servicio técnico de Boris. El equipo demostró a un cliente que no necesitaban operar el molino a la velocidad máxima desde el inicio de su campaña de revestimientos. Al optimizar la velocidad mediante análisis DEM, el cliente redujo el consumo de energía manteniendo el rendimiento. El resultado se validó in situ y generó un ahorro significativo de costos.
Las simulaciones DEM convierten los datos del molino en información útil y brindan resultados mensurables.
Del estudio de caso al caso de éxito
Boris comparte otros dos ejemplos recientes donde el uso de simulaciones DEM se tradujo en beneficios mensurables.En un caso, su equipo simuló trayectorias de carga e identificó que se producían fuertes impactos en los revestimientos al inicio de una campaña de revestimientos. Ajustar la velocidad de aceleración redujo los impactos, optimizó el uso de energía y disminuyó el consumo en un 14 % sin sacrificar la productividad.
En otro caso, las simulaciones DEM revelaron que las condiciones operativas generaban impactos directos de bolas en las parrillas. Junto con el modelado de elementos finitos (FEM), el análisis predijo zonas de fractura que posteriormente se confirmaron durante las inspecciones de las parrillas. Se implementaron cambios preventivos que prolongaron la vida útil de los componentes y mejoraron la seguridad. (Tenga en cuenta que estos resultados se basan en estudios de caso específicos y los resultados reales variarán según las condiciones del sitio y los factores operativos).
Mirando hacia el futuro: DEM para los desafíos mineros actuales
Para Boris, la relevancia del DEM hoy en día es evidente. Es una herramienta diseñada para la optimización y la eficiencia, basada en la física. A medida que aumentan las presiones de sostenibilidad, los metalúrgicos, ingenieros de procesos y especialistas en molienda necesitan hacer más con menos: menos energía, menos acero, menos tiempo de inactividad. El DEM ayuda a hacerlo posible.
Únase al seminario web
No te pierdas la oportunidad de escuchar directamente a Boris Sullacahuaman en su seminario web Insights el 19 de noviembre.La sesión ofrecerá a los participantes lecciones prácticas que podrán aplicar de inmediato, como la evaluación del tamaño de las bolas, la optimización de la velocidad del molino y la predicción de impactos en el revestimiento, respaldadas por casos prácticos reales que demuestran los beneficios financieros y operativos del DEM. El seminario web se impartirá en español.
