Précision en mouvement : caractérisation des processus en temps réel avec Molycop

Molycop dans le monde

Molycop's network of manufacturing facilities, distribution centres and regional sales offices service over 400 mines across 40 countries.

Dans cet enregistrement de webinaire Insights, les experts de Molycop expliquent comment la toute dernière technologie d'IA modulaire de Molycop transforme les données brutes en renseignements exploitables, permettant aux opérateurs de prendre des décisions plus rapides, plus intelligentes et plus précises.

Sujets abordés

Comment capturer des données visuelles et analytiques en temps réel sur l'ensemble du circuit de traitement des minéraux.
Application de la caractérisation des processus basée sur l'IA pour stabiliser les opérations et améliorer la constance des produits.
Tirer parti de l'approche modulaire de Molycop pour des applications allant du concassage et du broyage à la flottation.
Intégration des données aux systèmes de contrôle des installations et à la plateforme Molycop VIP pour une optimisation à l'échelle de l'entreprise.
Utilisation de l'imagerie avancée pour détecter avec précision les caractéristiques des roches, des boues et de la mousse.

Synopsis

Dans cet enregistrement de webinaire Insights, les experts de Molycop présentent comment la technologie d'IA modulaire de Molycop transforme les données brutes en informations exploitables. Vous découvrirez comment les technologies de caractérisation des procédés s'intègrent à la plateforme Molycop VIP et aux systèmes de contrôle existants pour offrir une approche globale et adaptative de l'optimisation des procédés.

Les toutes nouvelles technologies de caractérisation des procédés de Molycop utilisent une vision et une analyse avancées basées sur l'IA, fournissant des informations en temps réel qui stabilisent et optimisent chaque étape du circuit de traitement des minéraux, du concassage à la flottation.

Ce que vous apprendrez

Les principes fondamentaux de la technologie de caractérisation des procédés basée sur l'IA de Molycop.
Comment l'analyse d'images en temps réel améliore la prise de décision et la stabilité opérationnelle.
Le rôle de la caractérisation des procédés dans la réduction de la variabilité opérationnelle et de la consommation d'intrants.
Comment la caractérisation des procédés contribue à augmenter les revenus, à réduire les coûts et à maximiser la récupération.
Des études de cas illustrant comment la caractérisation des processus soutient le parcours allant du broyage à la récupération.

Présentateurs

Présentateur

Damian Thorpe

Manager, Advanced Milling Instrumentation, Molycop

Damian est chef de produit pour l'instrumentation de broyage avancée au bureau de Molycop à Perth. Fort de plus de 18 ans d'expérience dans le traitement des minéraux, Damian possède une connaissance approfondie du secteur et une expertise pointue dans les domaines des équipements de manutention de matériaux en vrac et de l'instrumentation de traitement pour la manutention de matériaux en vrac, la détection nucléonique, ainsi que l'échantillonnage et l'analyse en continu.

Présentateur

Edgar King

Machine Vision Manager, Molycop

Basé à Brisbane, Edgar est responsable de la vision industrielle chez Molycop. Ingénieur chimiste et ingénieur professionnel hautement qualifié, Edgar apporte à son poste plus de 20 ans d'expertise dans le contrôle des procédés, l'optimisation et la commercialisation des technologies. Edgar dirige le développement et l'intégration des technologies de vision avancées de Molycop, basées sur l'IA, dans les opérations de traitement des minéraux à l'échelle mondiale. Son leadership a été déterminant pour faire progresser la caractérisation et l'automatisation des procédés en temps réel.

Présentateur

Dr Sebastian Maaß

CSO and Co-founder, SOPAT

Le Dr Sebastian Maaß a étudié le génie des procédés à l'Université technique de Berlin. Il possède une expertise pointue en analyse et simulation de procédés, ainsi qu'en développement et application de méthodes de mesure optiques assistées par ordinateur. Le Dr Maaß est actuellement directeur scientifique de SOPAT GmbH et interlocuteur privilégié pour le développement stratégique, le marketing et les ventes. Ses recherches portent sur les technologies de mesure des particules. À ce jour, il a publié plus de 25 articles dans des revues à comité de lecture et a présenté, seul ou en collaboration, plus de 90 communications orales et affichées lors de congrès scientifiques nationaux et internationaux.

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