Qu'est-ce que la technologie d'injection de polymères (PIT) ?
La technologie d'injection de polymères (PIT) consiste à remplacer partiellement le coke d'injection utilisé dans la fabrication de l'acier par four électrique à arc par des matériaux polymères tels que des miettes de caoutchouc pour produire de l'acier.
Molycop est le titulaire de la licence et le partenaire commercial mondial de l'Université de Nouvelle-Galles du Sud (UNSW) pour la PIT.
La technologie d'injection de polymères offre aux aciéries à four à arc électrique la possibilité de réduire les coûts par :
- la réduction de la consommation d'électricité et d'électrodes
- l'amélioration du rendement
- augmentation de la productivité grâce à la réduction du temps de mise sous tension
- réduction de la consommation globale de coke par injection
- en remplaçant le coke d'injection par des miettes de caoutchouc.
Les aciéries électriques ont également la possibilité de réduire leurs émissions de carbone en diminuant leur consommation d'énergie électrique.
Avantages de la technologie d'injection de polymères
Dans la sidérurgie EAF conventionnelle, l'injection de coke ou d'anthracite (produits à base de charbon) produit un laitier mousseux, qui agit comme une couverture sur l'acier en fusion pendant le processus de fabrication de l'acier. La technologie d'injection de polymère offre des avantages aux aciéristes en améliorant les propriétés moussantes du laitier, en utilisant un mélange de polymère et de coke/anthracite.
L'ajout du polymère au mélange d'injection améliore le volume et la mousse du laitier. L'amélioration du moussage du laitier se traduit par :
- isolation supérieure du bain de fusion et diminution de la perte de chaleur par le laitier
- l'amélioration de l'habillage des électrodes
- un arc électrique plus long et un meilleur transfert de chaleur de l'arc à l'acier.
Parmi les avantages, on peut citer la réduction du temps de mise sous tension, l'amélioration de la puissance active, la réduction de l'usure des électrodes et la réduction de la consommation d'énergie électrique. L'amélioration du moussage du laitier se traduit également par une réduction de la quantité d'injecteur de carbone consommée par chaleur.
L'ajout de polymère à l'injection de coke améliore également la réduction du FeO dans le laitier grâce au CH4 et au H2 générés par l'hydrogène, ce qui se traduit par une augmentation du rendement et des économies significatives de ferraille.
Avantages de la technologie d'injection de polymères pour l'environnement
L'utilisation de la technologie d'injection de polymères présente de nombreux avantages pour l'environnement. En voici quelques-uns :an improved carbon footprint through reduced CO2 emissions as a result of the potential to reduce electricity consumption
- les produits en caoutchouc en fin de vie qui sont souvent mis en décharge peuvent être recyclés en produits sidérurgiques à valeur ajoutée
- la réduction du FeO du laitier permet d'améliorer la limite d'élasticité de l'acier
- des réactions à haute température dans la couche de scories, ce qui signifie qu'il n'y a pas de fumées nocives ni d'odeurs nauséabondes, et que les émissions de dioxines sont réduites
- pas d'impact négatif sur la qualité de l'acier en raison de la teneur en soufre du caoutchouc des pneumatiques
- aucune augmentation perceptible du niveau d'hydrogène dans l'acier à la suite de l'injection de caoutchouc dans le laitier.
Amélioration de la production d'acier au niveau mondial
Molycop détient une licence mondiale exclusive avec NewSouth Innovations, l'organe de commercialisation de l'UNSW, qui lui accorde des droits mondiaux de sous-licence sur la technologie. Molycop a entamé des discussions avec des sidérurgistes internationaux concernant la mise en œuvre de la technologie PIT dans leurs opérations.
Avec une production mondiale d'acier de 1,9 milliard de tonnes en 2022 - un quart de la production des aciéries électriques - la technologie PIT peut jouer un rôle important dans l'écologisation de l'industrie. Une aciérie électrique moyenne peut consommer environ 200 000 pneus de tourisme par an.
Si vous êtes intéressé par le déploiement de PIT, contactez [email protected] pour plus d'informations.
Une initiative de SMaRT@UNSW
Fondé en 2008 par le professeur Veena Sahajwalla, lauréat de l'ARC, le Centre for Sustainable Materials Research and Technology (SMaRT) de l'UNSW travaille avec l'industrie, des partenaires de recherche nationaux et internationaux et les gouvernements de toute l'Australie, afin de développer des solutions environnementales innovantes pour relever les plus grands défis mondiaux en matière de déchets.
Le partenariat de Molycop avec l'UNSW et le centre SMaRT est né d'une croyance commune en l'importance de l'innovation et s'est forgé grâce à l'échange continu de connaissances et de ressources. Des innovations révolutionnaires telles que le PIT à nos travaux les plus récents dans le domaine de l'économie circulaire, nous sommes impatients de voir les fruits de nos efforts dans les années à venir.
Je vois l'avenir sous la forme d'une "boucle des matériaux" dans laquelle nous considérons les matériaux comme des éléments de base. Dans ce monde, tous les produits seront recyclés de manière à ce qu'ils perdent leur mémoire et qu'ils aient une nouvelle vie, sans compromis. Le PIT peut jouer un rôle important dans la réutilisation des matériaux en fin de vie.
— Scientia Professor Veena Sahajwalla
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