Amélioration du contrôle en temps réel de la taille des particules à ALTA 2026

Molycop participera à ALTA 2026 à Perth, en Australie. Damian Thorpe, responsable de l'instrumentation de broyage avancée, y présentera une communication technique sur la microscopie en ligne pour la surveillance en temps réel de la distribution granulométrique dans une exploitation de minerai de fer brésilienne.

Faits clés

  • ALTA 2026 se tiendra du 5 au 7 mai 2026 à Perth, en Australie, et réunira des experts mondiaux du traitement minier et métallurgique pour des échanges techniques pratiques.
  • Damian Thorpe, responsable de l'instrumentation de broyage avancée chez Molycop, présentera une communication technique intitulée : « La mise en œuvre d'un microscope en ligne innovant pour la surveillance en temps réel de la distribution granulométrique (PSD) dans une usine de traitement de minerai de fer au Brésil. »
  • La présentation examinera comment la microscopie optique en ligne permet une surveillance continue de la distribution granulométrique directement à partir du flux de suspension.
ALTA s'est forgé une solide réputation en tant que forum où les opérateurs partagent des solutions ayant fait leurs preuves dans des installations en exploitation. La participation de Molycop témoigne de son engagement constant à développer et déployer des technologies qui améliorent directement les performances de traitement des circuits de broyage et de classification.

La présentation de Damian porte sur le défi auquel sont confrontées de nombreuses exploitations de minerai de fer : la visibilité limitée de la granulométrie en temps réel. Les méthodes d’échantillonnage manuelles traditionnelles entraînent des délais qui empêchent une utilisation efficace de la granulométrie pour le contrôle des procédés. L’étude de cas montre comment ce problème a été résolu grâce à l’installation d’un analyseur en ligne à microscope sur le trop-plein du cyclone.

Surveillance PSD en temps réel : pour un contrôle plus rapide et une stabilité améliorée

La granulométrie joue un rôle crucial dans le traitement des minéraux. Elle influe directement sur la libération des minéraux, l'efficacité énergétique du broyage, les performances des cyclones et la récupération en aval. Malgré son importance, la granulométrie est souvent mesurée peu fréquemment et en dehors du procédé, ce qui limite son utilité pour la prise de décisions stratégiques.

La présentation de Damian démontre comment OreVia Slurry, l'analyseur de granulométrie en ligne de Molycop, fournit des mesures de distribution granulométrique fréquentes et fiables grâce à l'imagerie optique des flux de suspension et à l'analyse de plus de 10 000 particules par minute. Ces données haute fréquence permettent aux opérateurs de stabiliser les granulométries cibles tout en réduisant les pertes dues au surbroyage et au sous-broyage.
« En tant que métallurgistes, nous parlons beaucoup de la taille des particules, mais historiquement, nous n'avons pas été en mesure de la voir clairement ni assez rapidement », explique Damian.

La mesure PSD en temps réel permet aux équipes de passer d'une analyse rétrospective à un contrôle proactif.
Installé directement dans le processus, l'instrument élimine le besoin d'échantillonnage manuel et fournit des résultats PSD mis à jour environ toutes les cinq minutes, parfaitement adaptés à l'intégration avec le système de contrôle de l'usine.

ALTA-2026_banner.jpg Performances éprouvées dans une usine de minerai de fer brésilienne

L'article présenté à ALTA 2026 inclut des données de validation comparant les résultats de l'analyse granulométrique en ligne aux mesures de laboratoire. Même avec des données brutes non calibrées, le système a atteint une forte corrélation (R² ≈ 0,85), confirmant sa fiabilité en tant qu'outil de surveillance des procédés.
Outre la précision, la mise en œuvre a apporté plusieurs avantages opérationnels :
  • Réponse plus rapide à la variabilité des processus
  • Stabilité améliorée de la taille de mouture cible P95
  • Dépendance réduite à l'égard de l'échantillonnage manuel à forte intensité de main-d'œuvre
  • Intégration avec les initiatives de contrôle de processus avancé et de système de contrôle distribué (DCS).
« Le principal avantage ne réside pas seulement dans la précision des mesures », explique Damian.

Cela permet aux opérateurs d'avoir confiance en leur capacité à effectuer des ajustements opportuns en fonction de ce qui se passe réellement sur le circuit.

Conçu pour des conditions d'utilisation difficiles

Le système de microscope en ligne est conçu pour les environnements exigeants des circuits de broyage et de classification. Sans pièces mobiles en contact avec la suspension, avec une usure réduite et des besoins de maintenance minimes, l'analyseur assure un fonctionnement continu sur une large plage de pressions, de températures et de pH.
Le système mesure la taille des particules d'environ 1 à 1200 microns et peut être entretenu sans interrompre le processus, ce qui garantit une haute disponibilité et une grande fiabilité de l'installation.

Pourquoi cela est important pour les circuits de broyage modernes

ALTA 2026 explorera des thèmes clés tels que la numérisation des processus, la mesure avancée, l'automatisation et l'optimisation basée sur les données. La contribution de Molycop souligne le rôle croissant de l'instrumentation en temps réel dans l'amélioration de la stabilité des circuits et de l'efficacité opérationnelle.
« Les données en temps réel sur la taille des particules changent la donne en matière de contrôle du broyage », conclut Damian.

Elle permet aux installations de fonctionner dans des conditions plus proches de l'optimum tout en réduisant les risques, le gaspillage d'énergie et l'usure inutile.

Échangez avec les experts de Molycop lors du salon ALTA 2026.

Les délégués participant à ALTA 2026 sont encouragés à prendre contact avec les spécialistes techniques de Molycop pour découvrir comment l'instrumentation de fraisage avancée, la détection en ligne et l'expertise en matière de processus se combinent pour améliorer la visibilité et les performances des circuits de broyage.
L'objectif principal de Molycop reste de fournir des solutions pratiques et éprouvées qui aident les opérations à convertir les données en temps réel en améliorations mesurables en termes de débit, d'efficacité et de durabilité.

Molycop — Progresser ensemble

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