A Molycop participará da ALTA 2026 em Perth, Austrália. Damian Thorpe, Gerente de Instrumentação Avançada de Moagem, apresentará um artigo técnico sobre microscopia em linha para monitoramento em tempo real da distribuição do tamanho de grãos em uma operação de minério de ferro no Brasil.
Fatos principais
- A ALTA 2026 será realizada de 5 a 7 de maio de 2026 em Perth, Austrália, reunindo especialistas globais em mineração e processamento metalúrgico para uma troca técnica prática.
- Damian Thorpe, Gerente de Instrumentação Avançada de Moagem da Molycop, fará uma apresentação técnica intitulada: “A implementação de um microscópio em linha inovador para monitoramento em tempo real da distribuição do tamanho de partículas (PSD) em uma planta de processamento de minério de ferro no Brasil”.
- A apresentação examinará como a microscopia óptica em linha permite o monitoramento contínuo da distribuição do tamanho de partículas (PSD) diretamente do fluxo da pasta.
A apresentação de Damian foca no desafio enfrentado por muitas operações de minério de ferro: a visibilidade limitada do tamanho das partículas em tempo real. Os métodos tradicionais de amostragem manual introduzem atrasos que impedem o uso eficaz da distribuição do tamanho das partículas (PSD) para o controle do processo. O estudo de caso demonstra como esse desafio foi superado através da instalação de um analisador microscópico em linha no extravasor do ciclone.
Monitoramento PSD em tempo real: permitindo controle mais rápido e maior estabilidade.
A distribuição granulométrica desempenha um papel crucial no processamento mineral. Ela afeta diretamente a liberação do mineral, a eficiência energética da moagem, o desempenho do ciclone e a recuperação subsequente. Apesar de sua importância, a distribuição granulométrica é frequentemente medida com pouca frequência e fora do processo, o que limita sua utilidade para a tomada de decisões de controle.A apresentação de Damian demonstra como o OreVia Slurry, analisador de tamanho de partículas em linha da Molycop, fornece medições de PSD frequentes e confiáveis, por meio da geração de imagens ópticas de fluxos de polpa e da análise de mais de 10.000 partículas por minuto. Esses dados de alta frequência permitem que os operadores estabilizem os tamanhos de moagem desejados, reduzindo as perdas por moagem excessiva e insuficiente.
“Como metalurgistas, falamos muito sobre o tamanho das partículas, mas historicamente não conseguimos visualizá-las com clareza ou rapidez suficiente”, explica Damian.
A medição de PSD em tempo real permite que as equipes passem da análise retrospectiva para o controle proativo.
Instalado diretamente no processo, o instrumento elimina a necessidade de amostragem manual e fornece resultados atualizados da distribuição do tamanho de partículas (PSD) aproximadamente a cada cinco minutos, sendo totalmente adequado para integração com o sistema de controle da planta.
Desempenho comprovado em uma usina de minério de ferro brasileira.
O artigo da ALTA 2026 inclui dados de validação que comparam os resultados do PSD em linha com medições de laboratório. Mesmo utilizando dados brutos não calibrados, o sistema alcançou uma forte correlação (R² ≈ 0,85), confirmando sua confiabilidade como ferramenta de monitoramento de processos.Além da precisão, a implementação proporcionou diversos benefícios operacionais:
- Resposta mais rápida à variabilidade do processo
- Melhoria na estabilidade da granulometria alvo P95.
- Redução da dependência da amostragem manual intensiva em mão de obra
- Integração com o DCS e iniciativas avançadas de controle de processos
Isso dá aos operadores a confiança necessária para fazer ajustes oportunos com base no que realmente está acontecendo no circuito.
Projetado para condições operacionais severas.
O sistema de microscopia em linha foi projetado para os ambientes desafiadores típicos de circuitos de moagem e classificação. Sem partes móveis em contato com a polpa, com baixas taxas de desgaste e requisitos mínimos de manutenção, o analisador suporta operação contínua em amplas faixas de pressão, temperatura e pH.O sistema mede partículas com tamanhos que variam de aproximadamente 1 a 1200 mícrons e pode ser reparado sem interromper o processo, garantindo alta disponibilidade e confiabilidade da planta.
Por que isso é importante para os circuitos de moagem modernos?
A ALTA 2026 explorará temas-chave como digitalização de processos, medição avançada, automação e otimização orientada por dados. A contribuição da Molycop destaca o papel crescente da instrumentação em tempo real na melhoria da estabilidade do circuito e da eficiência operacional.“Dados de tamanho de partícula em tempo real mudam o que é possível no controle da moagem”, conclui Damian.
Isso permite que as fábricas operem em condições mais próximas do ideal, reduzindo riscos, desperdício de energia e desgaste desnecessário.
Fale com os especialistas da Molycop na ALTA 2026.
Os participantes da ALTA 2026 são incentivados a entrar em contato com os especialistas técnicos da Molycop para aprender como a instrumentação avançada de moagem, a detecção em linha e o conhecimento do processo se combinam para melhorar a visibilidade e o desempenho do circuito de moagem.O foco da Molycop continua sendo o fornecimento de soluções práticas e comprovadas que ajudam as operações a converter dados em tempo real em melhorias mensuráveis em produtividade, eficiência e sustentabilidade.
