Molycop apresenta a mais recente inovação em otimização de moinhos em tempo real na Minería Digital

A Molycop revelou seu mais recente avanço em otimização de moinhos em tempo real na Minería Digital 2025: um sistema inteligente, acionado por sensores, que fornece insights práticos para aumentar a eficiência de moagem em operações de processamento de minerais.

Fatos Principais

  • O sistema MillSlicer VIP da Molycop usa monitoramento de vibração multissensor para dar aos operadores visibilidade em tempo real das condições internas do moinho.
  • A inovação combina instrumentação avançada com o AAM proprietário da Molycop para evitar problemas operacionais dispendiosos antes que eles surjam.
  • A abordagem integrada da Molycop inclui sensorização personalizada para o setor, modelagem segura de dados e suporte técnico prático para maximizar o rendimento do moinho e a confiabilidade operacional.
No cerne do processamento mineral moderno está um desafio tão antigo quanto a própria indústria: como otimizar a eficiência da moagem, minimizando o desgaste e o consumo de energia. Na conferência Minería Digital 2025, a equipe da Molycop apresentou uma contribuição revolucionária.
A equipe apresentou um artigo na Minería Digital 2025 intitulado "Otimização operacional do moinho: insights de moagem em tempo real por meio de instrumentação avançada" . De autoria de Ignacio Molina (Gerente de Negócios de Tecnologia para a América Latina), Eduardo Núñez (Vice-Presidente de Otimização de Processos) e Joshua Morales (Engenheiro Sênior de Otimização de Processos), o artigo demonstrou como a Molycop é pioneira em uma abordagem mais inteligente e responsiva para o desempenho do moinho, que reúne dados em tempo real, controle inteligente e insights acionáveis em um sistema poderoso.

A inovação por trás do papel

Utilizando o MillSlicerVIP, um sistema multissensor de monitoramento de vibração instalado diretamente na carcaça e nos munhões do moinho, os autores demonstraram como a visibilidade em tempo real do processo de moagem pode alcançar novos patamares de desempenho. Combinado com as Medições Analíticas Avançadas (AAM) exclusivas da Molycop, o sistema estima as condições internas do moinho, como níveis de enchimento, danos no revestimento e até trajetórias de impacto – tudo em tempo real.

Da detecção de eventos de fixação à otimização de ângulos de impacto ao longo dos ciclos de desgaste do revestimento, o sistema permite que os operadores evitem ineficiências antes que elas se tornem problemas dispendiosos.

Conversamos diretamente com os três autores sobre o que impulsiona seu trabalho e o que isso significa para o futuro do processamento de minerais.

Ignacio Molina (4º da esquerda) e Joshua Morales (2º da direita) na Mineria Digital 2025.

Perguntas e respostas do autor

O que inspirou o desenvolvimento desta solução de otimização de moinho em tempo real?
Ignacio Molina:

A inspiração vem de toda a equipe de tecnologia, que analisou os desafios enfrentados pela indústria de mineração e como soluções como o MillSlicer VIP, nosso suporte técnico de alto nível e medições em tempo real são capazes de maximizar os benefícios para nossos clientes. Nossa tecnologia está no mercado há mais de 10 anos e foi validada com eficiência em diferentes minas e condições operacionais.

Hoje, os padrões de produção e eficiência estão mais altos do que nunca, e a Molycop está focada em responder aos desafios da indústria usando nossos desenvolvimentos e tecnologias.

Como a tecnologia da Molycop é diferente de outras tecnologias no mercado?
Eduardo Núñez:
Existem três grandes pilares:
  1. Sensorização Avançada: O tipo e o nível de tecnologia de sensores utilizados são projetados especificamente para ambientes industriais como moinhos de bolas, moinhos de esferas e moinhos de esferas. Esses sensores são leves, seguros, robustos, ergonômicos e fáceis de conectar e desconectar. Eles permitem o monitoramento em tempo real da dinâmica interna do moinho, capturando dados detalhados a cada rotação e durante eventos operacionais específicos.
  2. Integração da plataforma VIP: a plataforma VIP da Molycop permite a modelagem e a implantação de variáveis exclusivas do MillSlicer junto com dados operacionais, tudo isso respeitando padrões rígidos de segurança cibernética.
  3. Suporte e monitoramento contínuos: a Molycop fornece suporte abrangente — desde a instalação e comissionamento até a implementação de insights e integração com sistemas de controle — garantindo eficiência, rendimento e desempenho de longo prazo ideais.

O que mais te entusiasma neste projeto?
Joshua Morales:
O que mais me entusiasma é o impacto tangível e real que nossas tecnologias têm. Estamos revolucionando diretamente a eficiência da moagem, minimizando o consumo de energia e reduzindo o desgaste no processamento de minerais.

Usando o MillSlicer VIP e o AAM, podemos fornecer insights sem precedentes e em tempo real sobre as condições do moinho.

Não se trata apenas de uma teoria – trata-se de uma solução comprovada e implementada que está impulsionando uma mudança fundamental no setor. Clientes frequentemente nos dizem que estamos desafiando paradigmas de longa data em torno de estratégias de controle tradicionais, que normalmente dependem de variáveis bem conhecidas, como pressão do mancal ou peso do moinho. Esses indicadores convencionais costumam ser mais suscetíveis a distúrbios do processo, enquanto nosso AAM fornece uma representação mais estável e precisa do que realmente está acontecendo dentro do moinho.
Como o pacote técnico da Molycop se encaixa em sua visão mais ampla?
Ignacio Molina:
A Molycop sempre teve uma perspectiva estratégica e de longo prazo nos serviços de pacotes técnicos que oferece. O suporte contínuo e em tempo real com nossas soluções tecnológicas, como o MillSlicer VIP, está alinhado com nossas outras linhas de negócios: meios de moagem e reagentes químicos.

Além disso, estamos desenvolvendo soluções sinérgicas e holísticas em toda a cadeia de valor do processamento de minerais (moagem, flotação e lixiviação) para maximizar os benefícios econômicos e operacionais para nossos clientes.

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A Molycop Australia, fundada em 1919, é líder com fábricas avançadas em Newcastle, Nova Gales do Sul, e Perth, Austrália Ocidental. Perth também abriga o centro global de otimização de processos e tecnologia digital da Molycop. A Molycop 360, o braço de logística integrada e gestão de resíduos da Molycop Australia, está sediada em Cootamundra, Nova Gales do Sul.

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